為了降低這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，我們采用了凌笛科技的3D設(shè)計(jì)工具去設(shè)計(jì)樣衣，渲染完成后可以給到網(wǎng)店放到網(wǎng)上進(jìn)行預(yù)售，有人看中這個(gè)款式后再去研發(fā)和生產(chǎn)，或者集團(tuán)內(nèi)部銷(xiāo)售人員路演后決定再次研發(fā)。
“現(xiàn)在的服裝行業(yè)很難做?！比詹?shù)字化版房項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、研發(fā)技術(shù)總監(jiān)黃建勛感慨道。
日播集團(tuán)是一家國(guó)際化時(shí)裝集團(tuán)，旗下有“broadcast播”等品牌。以前日播開(kāi)發(fā)100個(gè)款式，至少有七八十款是可以直接量產(chǎn)的，但現(xiàn)在因?yàn)橐咔?、用?hù)個(gè)性化需求提升、品牌競(jìng)爭(zhēng)激烈等多重原因疊加，導(dǎo)致量產(chǎn)比例已經(jīng)下降到了50%左右。無(wú)法量產(chǎn)的款式會(huì)被廢掉，只能內(nèi)部幾十元特賣(mài)，浪費(fèi)了許多人力與物力，成本壓力很大。
黃建勛算了筆賬：如果日播每年做1000個(gè)款式，成本加起來(lái)大概在五六百萬(wàn)，按照50%的量產(chǎn)率計(jì)算，兩三百萬(wàn)就打了水漂。
降低服裝開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)成本，成了日播集團(tuán)甚至整個(gè)服裝行業(yè)最亟待解決的問(wèn)題。
“為了降低這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)，我們采用了凌笛科技的3D設(shè)計(jì)工具去設(shè)計(jì)樣衣，渲染完成后可以給到網(wǎng)店放到網(wǎng)上進(jìn)行預(yù)售，有人看中這個(gè)款式后再去研發(fā)和生產(chǎn)，或者集團(tuán)內(nèi)部銷(xiāo)售人員路演后決定再次研發(fā)。這樣可以省掉很多如裁剪布料、縫制、反復(fù)修改實(shí)體樣衣等中間環(huán)節(jié)，一年下來(lái)我們的成本就能省下兩三百萬(wàn)。”黃建勛說(shuō)。
凌笛科技主要為中小服裝企業(yè)提供3D設(shè)計(jì)工具、協(xié)同工作系統(tǒng)和供應(yīng)鏈交付等產(chǎn)品和服務(wù)，其核心產(chǎn)品包括Style3D設(shè)計(jì)軟件、服裝3D數(shù)字化設(shè)計(jì)研發(fā)溝通管理系統(tǒng)、3D數(shù)字化時(shí)尚產(chǎn)業(yè)服務(wù)交易平臺(tái)等，與日播集團(tuán)、MANGO、波司登、七匹狼等均有合作。
近日，凌笛科技旗下Style3D正式發(fā)布全新品牌LOGO。凌笛科技Style3D創(chuàng)始人兼CEO劉郴向億邦動(dòng)力表示：“下一個(gè)階段，我們將基于3D技術(shù)和軟件進(jìn)行延伸，上游觸達(dá)制造端，下游觸達(dá)產(chǎn)業(yè)端，打造圍繞‘軟件’+‘內(nèi)容’+‘平臺(tái)’+‘服務(wù)’于一體的時(shí)尚產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字生態(tài)?！?/p>
效率：線上打版每日人均3-4件
2015年成立的凌笛科技用了5年時(shí)間打磨技術(shù)與產(chǎn)品，其Style3D服裝數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件可以提供3D建模、物理仿真、動(dòng)畫(huà)渲染等功能，設(shè)計(jì)師可以在線上進(jìn)行設(shè)計(jì)與修改，生成的3D服裝模型可以直接用于展示或者對(duì)接生產(chǎn)。
據(jù)黃建勛介紹，目前日播集團(tuán)旗下的童裝線全部借助Style3D進(jìn)行設(shè)計(jì)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，女裝線由于面料屬性較多，選擇從面料更為挺括、成型度更好的大衣和風(fēng)衣品類(lèi)開(kāi)始應(yīng)用，后續(xù)會(huì)隨著技術(shù)的提升繼續(xù)拓展應(yīng)用范圍。
從去年開(kāi)始，黃建勛已經(jīng)培訓(xùn)了兩批運(yùn)用Style3D的打版師，共有11人?，F(xiàn)在平均每個(gè)人設(shè)計(jì)童裝只需要1.5小時(shí)，如果加上后續(xù)調(diào)整時(shí)間，平均每天可以產(chǎn)出3-4款童裝設(shè)計(jì)，女裝每件需要2小時(shí)左右，加上調(diào)整，一天下來(lái)也能完成3款3D制版設(shè)計(jì)。他表示：“在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，比如衣服做得比例不好，打版師可以直接進(jìn)行調(diào)整，提高了版師的成版率，如果設(shè)計(jì)師認(rèn)可，可以不做實(shí)體樣衣。”
黃建勛表示，未來(lái)日播集團(tuán)還會(huì)推進(jìn)數(shù)字化門(mén)店、3D模擬走秀等項(xiàng)目?！癝tyle3D的應(yīng)用不僅局限于設(shè)計(jì)，我們后面還會(huì)將門(mén)店展示的衣服全部以3D方式呈現(xiàn)，在數(shù)字化門(mén)店進(jìn)行陳列?！?/p>
對(duì)于這種數(shù)字化設(shè)計(jì)效率的提升，河北富凱服裝執(zhí)行董事張黎暉也感受深刻。
河北富凱服裝是一家以生產(chǎn)、加工、出口服裝為主營(yíng)業(yè)務(wù)的生產(chǎn)型進(jìn)出口貿(mào)易公司，近年來(lái)，為不斷適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)的變化和需求，公司設(shè)立了獨(dú)立的研發(fā)機(jī)構(gòu)，開(kāi)始從單純產(chǎn)品加工制造向產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和創(chuàng)造轉(zhuǎn)型，也在運(yùn)用Style3D推進(jìn)數(shù)字化設(shè)計(jì)進(jìn)程。
“我們使用Style3D將2D的衣服用3D的狀態(tài)呈現(xiàn)，去和客戶(hù)進(jìn)行初步展示和溝通的效果是非常好的，尤其是疫情期間，大家無(wú)法線下見(jiàn)面，這種線上的溝通節(jié)省了很多時(shí)間和費(fèi)用，客戶(hù)的反饋都很積極?，F(xiàn)在我們已經(jīng)建立了專(zhuān)門(mén)的團(tuán)隊(duì)，開(kāi)始逐漸將Style3D作為主要與客戶(hù)溝通款式細(xì)節(jié)、反饋修正意見(jiàn)的手段。”張黎暉說(shuō)。
今年，廣交會(huì)63年來(lái)首次搬上“云端”，3D技術(shù)就極大促進(jìn)了富凱服裝的展示效果，客戶(hù)除了不能觸碰外可以從各個(gè)角度查看商品，可以做到“所見(jiàn)即所得”。今后，富凱服裝還要逐步將公司網(wǎng)站等利用3D、VR技術(shù)從原來(lái)的二維模式轉(zhuǎn)化為三維模式。
價(jià)值：工具之外是平臺(tái)和生態(tài)
實(shí)際上，服裝數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)有一些公司在做，比如做三維可視化服裝設(shè)計(jì)軟件工具(CLO3D)的韓國(guó)公司CLO。
那么Style3D的不同之處在哪?據(jù)劉郴介紹，這種技術(shù)全球大概只有三家在做，大多是以售賣(mài)軟件的形式進(jìn)行經(jīng)營(yíng)，但Style3D的軟件幾乎可以說(shuō)是免費(fèi)的，更多的是以產(chǎn)業(yè)鏈和平臺(tái)、生態(tài)的方式去做這件事，商業(yè)思路與模式完全不同。
想要打造時(shí)尚產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字生態(tài)，顯然是個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，凌笛科技決定量化目標(biāo)進(jìn)行“三步走”：
第一步，完善工具，繼續(xù)提升3D建模軟件的體驗(yàn)與使用效率.
第二步，利用工具產(chǎn)生內(nèi)容和產(chǎn)品，方便上下游之間的溝通和商業(yè)變現(xiàn)。因?yàn)楸旧硎菙?shù)字化產(chǎn)品，所以?xún)?nèi)部流動(dòng)的成本是非常低的，而且效率非常高，不會(huì)像之前傳統(tǒng)的服裝廠商做了衣服卻很難找到買(mǎi)家.
第三步，直接對(duì)接到生產(chǎn)工廠，由于工廠本身會(huì)含面料輔料等信息，如果能夠?qū)⒎b的整個(gè)智能制造數(shù)據(jù)鏈路打通，就可以更好地服務(wù)于設(shè)計(jì)、研發(fā)和消費(fèi)。
比如，今年5月，凌笛科技就與中國(guó)服裝輔料領(lǐng)軍企業(yè)偉星股份(SAB)達(dá)成戰(zhàn)略合作，打造更為全面、專(zhuān)業(yè)的輔料數(shù)字資源庫(kù)。劉郴表示，“服裝設(shè)計(jì)師、版師、建模師等可以在Style3D平臺(tái)的輔料資源庫(kù)中找到匹配的紐扣、拉鏈等設(shè)計(jì)素材，同時(shí)在3D審款、改版中也能快速替換修改，加快樣衣研發(fā)進(jìn)度。這種協(xié)同生態(tài)能夠?yàn)榇蠹叶紟?lái)效率的提升和使用上的便利?！?/p>
完成這三步，就是用數(shù)字化的手段對(duì)傳統(tǒng)流程做了進(jìn)一步升級(jí)，將串聯(lián)的模式變成一張供應(yīng)網(wǎng)，從而提升整個(gè)時(shí)尚產(chǎn)業(yè)的效率。
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